今年上半年，长岭纺电公司纺织电子研究所（以下简称“纺研所”）紧盯“双过半”任务目标，有序推进产品研发、技术改进、软件测试、工艺指导、技术服务保障等工作，为企业发展持续注入科技活力，有力促进了各项生产经营。

作为公司的传统优势产品，纱线实验室仪器一直是纺研所主抓的工作重点。年初以来，产品项目组面对物资齐套难度大、用户需求变化快等情况，一方面积极协助车间做好外协件质检和安装调试，设计人员跟班作业排除技术故障，指定专人赴生产厂家现场指导把关，从源头上确保外协件质量达标；另一方面，加紧推进YG172C纱线毛羽仪新产品研发工作，重点围绕图像识别、毛羽算法等关键技术问题展开攻关，用图像视觉技术代替原有的光电投影技术，有效提升毛羽检测效率；与此同时，积极推进条干仪系列产品、YG172A毛羽仪停产器件替换工作，确保生产不断线、进度不打折，为“双过半”任务目标的顺利实现扫清技术障碍。

在新产品研发方面，纺研所始终紧跟纺电产品国际发展潮流，紧跟纺织市场新变化和纺电用户新需求，力争达到“业界领先，用户满意”。以新近投入市场的“XJ129L快速短纤维率测试仪”为例，产品立项前专门组织技术人员，对自动化程度高、市场份额大的国外同类产品，进行全方位的原理分析、性能测试和技术比对；针对用户反馈较多的棉纤维损伤问题，集中力量展开技术攻关，实现了无损型短绒快速测试的突破，为GB1103棉花国家标准修订增设“短绒率”内容提供了快速测量设备。

与XJ129L产品情况不同，BS自动理管机研发人员面临的主要困难是市场饱和度高、产品同质化严重，很难通过改进升级取得技术优势。对此，理管机项目组先后赴江苏、福建、广东、湖北、江西等地多家纺织企业，了解用户需求，收集意见建议，最终把突破口放在功能模块的个性化定制上。项目组逐项改进设计，满足用户的差异化需求，研发人员从实验室走向生产销售一线，亲自参与产品装配调试和设备安装维护，确保小批量定制产品运行稳定、个性化功能达到客户预期。

除了完成研发设计任务，对整个生产过程的工艺指导和质量把控，也是纺研所担负的重要职能。上半年，纺研所工艺室紧紧围绕公司整体生产计划，认真做好图纸分解、标准设定、一线指导、工艺检查、技能培训等各项工作，为生产进度和产品质量提供了有力保障。此外，他们还结合生产实际，立足现有条件，研发了“条干仪芯片检测器”、“罗拉步进电机考核台”等自制小工装，大幅提高了工艺检查检测效率，节约了时间和人力。

为了提升用户体验和售后服务质量，纺研所还自主设计研发了“客户及产品信息管理系统”，对企业用户信息、产品运行状态、设备维护记录，进行全方位的跟踪统计，通过大数据分析自动得出规律性结论，为公司生产经营提供辅助决策。

纺研所各项工作的有序推进，离不开广大科研人员的默默奉献与付出。他们中间，很多人长期加班延点，为了工作牺牲个人休息时间；有的亲人患病、子女年幼却无暇照顾；还有的为了赶工期带病工作，直到产品通过鉴定才匆匆请假看病……这种强烈的事业心和责任感，已经成为纺研所团队精神的重要组成部分。