1 工作原理
1.1 清纱部分的工作原理
    精锐30电子清纱器（以下简称精锐30）是采用电容式、绝对测量原理、嵌入式处理技术设计而成的。应用于纺织厂的转杯纺纱机上，主要功能是清除纱线上有害纱疵。采用16锭1组的处理模式，具有材料系数自动调整功能，可以按左、右车设定材料系数、纱号；可完成棉结、短粗节、长粗节、细节四种纱疵的清除；可进行全程错支检测、数据统计、定长、在线自检和故障报警；可进行联网。整个装置由二级87C196KD微处理器构成，具有16位数据总线和10位A/D，运行速度快、A/D转换精度高。上位机由电控箱内的控制器组成，下位机由10至20个处理器中的单片机组成，构成一个主从式二级微处理器系统。上位机主要完成机组、纱线品种、清纱门限、定长、班次等数据的设定，数据统计，自检和故障报警等功能。下位机主要完成多路数据采集，程控增益放大，各种纱疵判断，发出纱疵清除信号，同时与控制器通讯，完成各种数据传送。整台车组成如下图：
1.2 断纱原理
    由于受到安装位置的限制精锐30的检测头不带切刀，如果发现需要清除的纱疵就需要和主机结合进行断纱。精锐30通过继电器和主机结合，清纱器控制继电器动作，继电器的两个触点和主机的断纱检测器的信号线相连接。目前清纱器要求主机断纱有两种情况：一种是继电器的常闭端、公共端和断纱检测器的信号线相连（也就是说把断纱检测器的信号线截断，将继电器的常闭端、公共端串入），如图1，如发现需要断纱，控制继电器动作，常闭端断开，断纱检测器信号中断，主机停止喂棉形成断纱，泰坦、苏拉、精工机器属于此类（电缆7#、8#是此接法）；另一种是通过继电器的常开端、公共端将主机的24V电源经过1K电阻并到断纱检测器上，不需要断纱时，继电器在常闭端上（常闭端为悬空），需要断纱时，继电器动作，24V电源通过继电器加到主机控制板上，主机停止喂棉形成断纱，日发公司的RFRS10/30属于此类（电缆5#、6#、8#、9#是此接法），如图2。
2 可配套的机型及注意事项
    精锐30电子清纱器目前可以和日发RFRS-10（30）、泰坦TQF-268、苏拉BD320、BD330、精工JFA213、经纬1603等转杯纺机进行配套。 整套清纱器包括电控箱一个，处理器10个或20个，若干检测头及各种电缆 安装件等。
2.1 日发机器：有两种情况:1)断纱检测器为三根线；2）断纱检测器为四根线
2.2 泰坦机器：有两种情况：(一)断纱检测器后有五芯接插件的有两种：1）主机PLC为西门子、2）主机PLC为三菱（销售需在合同中是西门子还是三菱）；(二)断纱检测器后无五芯接插件。
2.3 苏拉机器：有两种情况：微动杆直径为 φ14和φ12。
3常见故障的分析处理
3.1 接不上头
    某些锭多次接不上头。 观察检测头灯状态，看是否在接头后为绿灯亮，若绿灯亮则为清纱器要求断头，说明接头过大，若绿灯不亮则为主机问题，或为操作工不熟练造成。
3.2 断头多
    造成断头多的原因一般有清纱器的原因和主机的原因，可将清纱器的通道开关全部关上看是否为清纱器的问题，若为清纱器问题，看一下主要为何种纱疵，可适当调整门限，或者检查是否由于微动杆松动造成纱线不能贴近检测槽底部。
3.3 切下来无明显纱疵
    首先确定确实为清纱器切断，清纱器切断的是尾部有一个长长的细尾，由于转杯纺很容易形成长粗、长细节，而有的长粗、长细节很难观察清楚，看尾部是否有一个长长的细尾。其次要做好清洁工作，调整好检测头位置。
3.4 有关定长问题
    所遇到的问题为到长不切，或筒子很小就切。造成的主要原因为用户操作不当，由于转杯纺纺一筒纱需要较长时间，挡车工若误按检测头按钮就清除了定长产量。
3.5 灵敏度的调整问题
    有时某些锭检测头灵敏度偏，则需要对检测头电位器进行微调，顺时针旋转为调高灵敏度，逆时针旋转为调低灵敏度。
4 用户使用情况
    精锐30电子清纱器2006年9月投入生产，在用户处使用情况良好，工作稳定可靠、功能实用、性能良好，能够满足用户的需要，为公司创造了良好的经济效益，提高了国产转杯纺纱线质量，取得了良好的社会效益。我公司精锐30电子清纱器应用在浙江、江苏、河北、河南、山东等地区纺织厂，目前已销售300多套。精锐30电子清纱器经安装在泰坦TQF-268机器上和苏拉BD320机器上，纺粘胶、纯棉等材料的纱线，各纺织厂反映良好，经过在纱疵仪上检测，清除效率达到90%以上。