随着国内纺织行业装备水平的不断提高，特别是纺纱设备技术水平的提高，众多的纺织企业将引进喷气织机当作织造设备改造的重点。根据《中国纺织工业“十一五”发展纲要》的要求，“十一五”末，无梭织布在棉纺织业的比重将达到70%。预计今后几年内，喷气织机的市场需求将保持较高水平。面对国内喷气织机市场年均1万～1.2万台的巨大需求，国内外的喷气织机制造商展开了激烈的竞争，同时也为生产喷气织机电控箱的纺机企业带来了机会。

核心技术再显锋芒
    近些年，我国每年平均进口喷气织机1万台左右，其中90%以上为津田驹和丰田机型。在喷气织机的国产化进程中，喷气织机主电控箱也逐步实现国产化。在陕西长岭纺电公司第一代PZK-1、PZK-2喷气织机电控箱的研制过程中，国产化率实现了零的突破，达到30%；随后，在国家“两机项目”建设中，PZK-301、PZK-302喷气织机电控箱实现了70%的国产化率；2002年长岭纺电推出自主研发的PZK-303喷气织机电控箱，其各控制单元采用了性能强大的微处理器，所有控制软件在保持原控制模式的基础上独立编制，实现了完全自主设计、自主制造，国产化率达100%。
    2006年长岭纺电又推出新一代PZK500喷气织机电控箱，该产品达到国内领先水平，荣获“2007年度中国纺织工业协会科学技术奖”二等奖，被列入2006年中国纺织工业协会科技指导性项目计划、2007年陕西省重点新产品计划，并获得国家专项资金资助。
用核心技术打造新机型
    早在1988年，陕西长岭纺电公司的前身长岭机器厂作为承担单位，参加了原纺织部召开的“ZA200”系列喷气织机技术引进消化吸收暨国产化论证会，从此，ZA203型喷气织机电控设备的消化分析工作全面展开。长岭机器厂充分借鉴丰田和必加乐喷气织机电控系统的特点，按照“独立自主、安全可靠、超前设计”的国产化设计原则，提出了喷气织机电气控制设备的国产化方案。
    1992年，国家为摆脱大量纺机依靠进口的被动局面，将“自动络筒机和无梭织机技术引进与国产化专项”列入“八五”期间国家重大引进技术消化吸收项目。“喷气织机主电控箱”在此背景下立项，原纺织工业部明文确定由陕西长岭纺电公司承担引进日本津田驹公司喷气织机主电控箱生产技术的工作，并为咸阳纺织机械厂主机配套。
    经过多年努力，陕西长岭纺电公司对引进的ZA205i主电控箱技术进行消化吸收，研制出PZK-301、PZK-302喷气织机电控箱，并取得日方质量认证，国产化率分别达到64%和70%。
    1999年，纺织市场全面启动，喷气织机电控箱国产化生产又被提到议事日程。陕西长岭纺电公司联合国内有关大专院校、专业厂家共同研究喷气织机电控箱专用模块(津田驹拥有知识产权)，分别研制其各单元CPU，并重新设计软件。2003年8月，陕西省在进行科技成果鉴定时，认为长岭PZK-303喷气织机电控箱所有控制软件和专用电路均为独立设计，拥有自主知识产权，产品各项控制技术指标均达到国外同类机型的技术水平。

自主创新技术一飞冲天  
    只有量变的累积才有质变的飞跃。长岭已经趋于成熟的设计、技术、制造队伍的跃跃欲试，期待在下一个研制项目中完成最高难度的凌空一跃。而这个让长岭公司一飞冲天的项目就是该公司研制开发的PZK-500喷气织机电控箱。
    被列入中国纺织工业协会科技指导性计划的PZK-500喷气织机电控箱，已经达到国外先进水平。PZK-500喷气织机电控箱采用先进技术和器件，以彩色触摸屏为交流媒介，具有织机动作控制、引纬控制、电子送经、电子卷取、储纬测长、织造信息管理、故障自诊断与自动停车、IC卡读写及防止停车痕等功能，是一款性能稳定、适配面广的喷气织机控制系统。PZK-500喷气织机电控箱上市后，深受用户的青睐。

核心技术完全实现自主化
    早在引进日本公司喷气织机电控箱技术时，长岭纺电公司的技术人员就十分重视学***外先进的生产工艺，经过多年摸索和生产实践，电控箱生产工艺和质量保证措施日益完善，为生产出性能稳定、高质量的电控箱打下坚实的基础。1996年3月，陕西长岭纺电公司同咸阳纺机一起进行了综合检查机设计定型鉴定。
陕西长岭纺电公司喷气织机电控箱目前已有5000套成功配套，实现了规模化生产。配套设备运行稳定可靠，完全达到了国外同类机型的控制水平。长岭已经成为国内最大的喷气织机电控系统研发生产基地，能为国内多家整机生产企业配套。
    近日，中国纺织工业协会副会长高勇在考察长岭纺电公司时说：20多年前，长岭纺电在国家政策指导和扶持下，开发出了具有当时国内先进水平的喷气织机电控箱，填补了国内空白，
    今天，陕西长岭纺电公司依靠自主创新，提升了电控箱的稳定性、可靠性和广泛性，为缩小与国外喷气织机的差距奠定了基础。