1   电容式条干均匀度测试仪作为科技含量较高的测试仪器，用于并条、粗纱、细纱的条干检测，其测试结果也广泛应用于纺织贸易的质量评估中。但在使用过程中出现了如下事实：很多情况下，同一批纱线产品，在不同试验室里条干均匀度测试仪检验出的结果存在着明显差异，导致贸易双方检验数据互不认同，形成许多贸易磨擦。
    引起检测结果存在明显差异的因素很多，其中试验室的温湿度条件是影响检测结果存在明显差异的重要因素。本文从温湿度与条干不匀变异系数CV的关系入手，寻找造成条干均匀度检验结果差异的主要成因。

2    不同湿湿度条件下的条干均匀度比对试验
2.1  我国大部分地区属于温带气候，四季分明，但各季节温湿度不同、差异较大。夏季高温高湿，冬季低温低湿，春秋季介于这两季之间，近乎标准大气条件。本文从这种气候特征入手，选取三种温湿度：（A）18℃ 28%RH ； （B）20℃ 65%RH ； （C）33℃ 82%RH。以此代表我国温带大部分地区的气候特征。本试验选取以下样品：C9.7texT；T65/C35 13.1texT；C14.6texT；C OE27.8texT；C OE27.8texW。
2.2  纤维种类很多，各种纤维与温湿度存在着不同的关系，纺纱形式也很多，不同的纺纱形式，导致纱条具有不同的特征。基于此点，本文为尽可能的体现纱线条干不匀变异系数CV值测试与温湿度的关系，所取样品中既有环锭纺，也有转杯纺，既有纯棉纱线，也有涤棉纱线。
2.3  本试验选用陕西长岭纺电公司生产的电容式条干均匀度测试仪，除选定的温湿度外，其它测试程序执行GB/T3292-1997标准。所选转杯纺纱为直筒，因转杯纺筒纱退绕方向不同，测得的条干不匀变异系数CV值差异很大，本试验中的条干均匀度测试统一退绕方向选为筒纱顺时针方向退绕。
2.4  测试结果见表1

3    分析与讨论
3.1  从表1可看出，同一纱线在不同温湿度条件下，由同台条干均匀度仪测试，其条干均匀度值具有明显的差异。对棉纤维纱线而言，条干不匀变异系数CV值、细节、粗节及棉结在不同温湿度条件下，其检验结果是有差异的。变异系数CV值、细节、粗节及棉结随温湿度的升高而提高，并因纱条的纤维不同及纤维混纺比例不同而变化不尽相同，但这种变化是肯定的。
    就一般测试条件而言，造成这种变化的原因可能还有其它方面的因素，如纱线不同片段间的离散性，由于被测纱线不能重复测试，各温湿度条件下试验的纱线片段间可能有差异，但不同片断间本身的条干均匀度差异不会形成如此显著的变化；另一方面是由不同测试人员在不同的仪器上测试，如今的条干均匀度测试仪和测试操作，经过多年的不断发展和完善，仪器状态已趋于稳定，操作已基本趋于规范。故以上两因素造成条干均匀度测试明显误差的可能基本排除，因此而言，温湿度是造成条干均匀度测试结果明显差异的主要因素。
3.2  不论何种材质纤维，都有或大或小的吸湿性，纤维的吸湿性改变了纤维的几何形态、物理和机械性能，纤维性能与温度也直接相关。纱条中的纤维经前道工序整理完毕后，在细纱工序，纤维受外力作用相互挤压、磨擦而抱合成纱线 。各种纤维均有一定的刚性，各纤维在不同温湿度条件下，同一纤维的刚性也不尽相同。既然纤维刚性的存在，纱条中的纤维就存在一种自我的形态恢复能力，不同的温湿度条件赋予纤维的不同的形态恢复能力，导致纱条中纤维在不同温湿度条件下某一片断纤维数量与纤维在纱条空间位置的复杂变化，导致同一纱条在不同湿湿度条件下，条干不匀变异系数CV值不同，其细节、粗节、棉结数量也不同。
    纱线在不同的温湿度条件下，纤维的弹性、伸长及恢复变形能力同时发生变化，由纤维组成的纱线也由此发生变化，这种变化因纤维种类、纤维混纺比例不同而不同。

4   结论
    我国各试验室的电容式条干均匀仪的测试结果差异，可以基本排除仪器状态与测试操作方面的差异，总体的原因是我国大多数的纺织实验室尚不具备恒温恒湿条件，不同试验室在不同的时间和地点测试纱同一批纱线的条干均匀度，必然产生因温湿度不同而产生的测量值差异，为使检验结果准确有效，应尽可能地改善试验条件。对外的检验数据及仲裁用检验，应符合GB/T3292—1997 “纺织品  纱条条干不匀试验方法  电容法”规定的温湿度( GB6529-1986 纺织品的调湿和试验用标准大气)，从而达到检验数据的互认、共享。