我公司在2003年购置了20台长岭DQSS-4AG清纱监测装置。五年以来，性能稳定、清除效率高、故障率低、操作维护方便、维修简单，有效地保证了成纱质量。同时为生产管理提供了多种数据。是普通络筒机上一款很好的电子清纱器。
    经过长期的使用和维修，积累一些经验供大家参考。

现象1：左车或右车无车速。
维修方法：
    一般为车速传感器的电缆线断造成。可用数字三用表电阻档逐段检查断路点，焊接即可（络筒机小毛刷活动部位电缆容易出现内部断路）。

现象2：左车或右车瞬间纱线全部切断。
维修方法：
    瞬间一刀切，是由于电源掉电，处理器发出了切刀命令。一般为车速传感器电缆破损后短路造成，也就是传感器的+8V电源与地线短路造成，多原于人为故障。重新焊接包扎即可。

现象3：连续15锭不切纱疵。
维修方法：
    1. 查找15锭不切的处理器，检查处理器的保险丝是否损坏，更换保险丝。2. 槽板内电缆与槽板挤压引起的短路现象（人为安装故障）。包扎破损处重新安装电缆。3. 该组处理器与主电缆对接的插头座接触不良。重新插接。

现象4：检测头7锭或8锭不切刀。
维修方法：
    1. 将这几锭检测头插头逐锭拔下判断是那锭检测头引起故障（一般为某锭检测头电缆破损后的短路或检测头内部进水造成，引起该组处理器的前7锭或后8锭不切）更换有故障的检测头。2. 切刀电压故障，处理器中切刀电路36V充电电容质量变差（漏液或鼓包），更换电容器。3. 连接处理器的5号或4号电缆的小印制板上切刀电压36V开路，一般为印制板进水或车间的太潮湿引起的印制板的印制线被腐蚀、断裂造成）。重新搭飞线焊接，降低车间湿度，增加防护措施。

现象5：正常络纱时，检测头指示灯不闪亮、不切刀、不计定长，但按几下检测头清零按键，恢复正常。
产生的原因：清零按键长期使用，受环境（飞花、灰尘、潮湿）的影响，按键的触点接触不良，导致纱线通道断开（正常络纱时此按钮处于常闭状态）。
维修方法：
    更换清零按键。如果不使用定长，可将检测头清零按键的常闭点短接（4AG一般为蓝色线和红色线）。

现象6：利用综合键即时查出有故障的单锭（建议使用定时交班）。
操作方法：
    在待命状态下按“综合”键后可以查看1#（产量）、2#（接头）、3#（纱疵）等数据。对比这3个数据，可以即时查出故障单锭，避免坏纱产生。1. 与其他单锭对比1#（产量），如果产量明显少或明显多，都说明该单锭有问题。2. 单锭1#（产量）正常，如果对比2#（接头）小于3#（纱疵），说明该锭切不断纱或人为作弊（人为使切刀不动作，达到多计产量）。

结语
    DQSS-4AG清纱监测装置多数故障是人为和环境因素造成，为保证电清正常运行，电清维修人员应做到日维护、周维护、月维护，还要经常使用“综合键”来检查各单锭，即时发现和解决问题。我们在生产过程中还使用了定长功能和定时交班功能，给车间生产带来了方便，为企业创造了更好的经济效益。