1. 无规律通讯不通
    无固定位置的处理器通讯不通，关机重开后通讯正常，过一段时间，另一个处理器通讯不通。造成此问题的主要原因可能为主机龙带是劣质产品，与转杯摩擦产生干扰，导致电清工作不正常。要求用户更换主机厂所提供的龙带。

2. 接不上头
    某些锭多次接不上头。观察检测头灯状态，看是否在接头后为绿灯亮，若绿灯亮则为清纱器要求切断此接头，说明接头过大，若绿灯不亮则为主机问题，或为操作工不熟练造成，可能是主机和清纱器相连接的接插件接触不可靠造成，可以将清纱器和主机断开再进行接头。

3. 断头多
    造成断头多的原因一般有清纱器的原因和主机的原因，可将清纱器的通道开关全部关上看是否为清纱器的问题，若为清纱器问题，看一下主要为何种纱疵，可适当调整门限，注意：看检测头位置是否正确，是否由于微动杆松动造成纱线不能贴近检测槽底部。如果某锭频繁断头，检查主机转杯或分梳辊是否粘有异物，形成纱疵或竹节纱。

4. 断纱后无明显纱疵
    首先确定确实为清纱器要求断纱，清纱器要求断纱一般是尾部有一个长长的细尾，断纱检测器工作不正常也会形成细尾，由于转杯纺很容易形成长粗、长细节，而有的长粗、长细节很难观察清楚，也有个别纱疵是清纱器误要求断纱造成。注意：要做好清洁工作，调整好检测头位置。

5. 有关定长问题
    所遇到的问题为到长不断纱，或筒子很小就断。造成的主要原因为用户操作不当所致，在筒纱未到长，挡车工误按检测头按钮清除了定长产量。

6. 增益微调问题
    材料系数设定是否准确，需要查看增益微调单元，前8锭的为140单元起的1、3、5、7、9、11、13、15单元；后8锭为156单元起的1、3、5、7、9、11、13、15单元。这些值总体上接近00时需将材料系数调小，接近FF时需将材料系数调大。

7. 灵敏度调整问题
    有时某些锭检测头灵敏度偏高或偏低，则需要调整检测头电位器，向检测头头部方向旋转为调高灵敏度，向检测头尾部旋转则为调低灵敏度。

8. 开机需要预热
    由于精锐30采用的是电容测量技术，刚开机电容零漂较大，需要稳定30分钟后进行纺纱。

9. 纺纱时开关机注意事项
    在纺纱时，开关机有可能引起断头，建议在关机之前将接头处理放到500%，将通道开关关闭后再进行