我公司电清自从第一代基于单板机技术的数字化产品S1打出市场以来，产品系列不断拓展，继DQSS-1后又先后推出了基于单片机技术的DQSS-4、DQSS-8、DQSS-16、DQSS-24等产品。自动络筒电清也从DQSS-2发展至DQSS-5、DQSS-5A、DQSS-18、精锐21、精锐25等产品。从技术上来讲，目前我公司的电清全部采用单片机系统，双电容桥式平衡检测原理。而国际上更先进的电清采用的是带用乘法运算器核心的DSP技术，如USTER公司的QUANTUM II，检测方式上也有基于不可见光检测的光电式的电清，如LOEPFE公司的ZENIT。
    我公司采用双电容电桥检测原理，采用四象限模拟乘法器并与振荡器一起构成专用集成电路。它具有测量范围大、灵敏度高、动态响应时间短、机械损失小、测量精度高、结构简单、工作稳定、可靠等优点。
    纱线通过检测电容CM时，由于纱线介电常数ε大于检测电容中原空气介质的介电常数ε，这将导致检测电容的容量增大。电容量的变化经加有高频振荡电压的检测电路后，被转换为相应的低频电压信号，然后经低频放大输出到处理器。检测头的灵敏度可通过调节放大器的增益来改变。（公式见下图）
    水的相对介电常数是80左右，而棉纤维的介电常数大约为10，那么空气中的水分是一种介电常数很高的介质，可见空气中的湿度对电容式检测的影响比较大，所以在夏季高湿情况下会出现乱切现象，国内其他厂家的数字电清都还没有好的解决方法，我公司现在采用的高频调谐解调电路，使得抗湿度敏感度有了很大的提高，很好的解决了这一问题，湿度适应性达到了85%RH左右，这一点在很多用户处可以验证。

    下面就一些常见故障现象及处理方法做以下分析，以供大家共同学习参考。
1. DQSS-4A系列处理器通讯故障，8V电源输出为几百毫伏或更低。
    处理器电源系统由8V、15V、36V组成，其中8V电源经二次稳压后产生的5V为处理器提供工作电源，15V为运算放大器和检测头供电，36V为切刀驱动电路供电。为了防止关机时产生一刀切现象，在2001年以前生产的DQSS-4A的产品中，在电源板Ⅱ上利用8V电源对+15V电源作了欠压保护，因此在上电时由于+15V电压未达到稳定，这时8V电源被保护，保护后的电压值为几百毫伏。
    处理方法：遇到这种情况可拆掉DQSS-4A电控箱中电源板Ⅱ上的可控硅（VT2和VT3）。
2. 半边车乱切现象：+15V电源常常由于检测头电缆被纱线磨破，导致+15V电源的正极与地瞬间短路或与打结小车瞬间短路，使+15电源不稳而带来的半边车乱切。
处理方法：交接班时一定要检查每一锭的电缆是否绑扎完好，对有故障的检测头要及时剔除进行修理。
3. 36V故障：36V电源偏低，输出电压24V左右。
    输出电压偏低，检查36V电路中的C9电容可能击穿或变质，更换新电容。VT1、VT2、VT3、VT4中有损坏的三极管，一般大多是VT4（2S1008）,在维修时要将2S1008和两个对管(VT1、VT2 )2S2073全部更换。
4. 车速传感器故障
    长岭纺电公司生产的数字式电清均带有车速传感器，常常因为车速传感器被纱缠绕使探头摩擦，产生干扰，导致控制板上得到了错误信号，使半边车有一刀切现象。
    处理方法：经常检查车速传感器的安装位置和电缆是否固定好，有无缠纱现象。
5. DQSS-4系列采用备用电池供电存储数据，一旦口令丢失可将62256的28脚与62256的14脚搭接3秒左右重新开机，所有装锭为默认值，口令为“0000”。
6. DQSS-8系列，检测头工作电压为12V，比DQSS-4系列特殊的地方是15（窄槽）头和20（宽槽）头的改变操作比较麻烦。更换纱线品种时须先放开增益锁定，然后再进行参数设定。
7. DQSS-16系列，电源部分采用±15V、40V开关电源，5V电源是通过在控制板上转化而来，开关电源均具有过压和过流保护功能，因此遇到检测头电缆固定的不牢靠，将会造成小车对电缆的破坏，导致电源瞬间短路。如果检测头线缆损坏（短路）会造成开关电源过流保护，整个系统断电，影响正常络纱。
    处理方法：查找电源断电的原因，进行修复，重新上电。
    早期DQSS-16的数据存贮，是利用DLS1225片内的黄金电容，但由于DLS1225芯片自身的质量问题很容易掉数据，后期电路进行了改进，采用可充电的备用电池进行数据保护，存储数据有很大改善，每个系列产品都由它自己的特点。
    DQSS-16系列参数设定，初始增益比DQSS-4系列高，因此DQSS-16在更换纱线品种时，材料系数取值要比DQSS-4系列高。