电子清沙器的主要功能是在络纱过程中，清除纱线上的有害纱疵，提高成纱质量。为了提高成纱质量，就要求清纱器的清除效率高。实现这一功能，首先是保证清纱器正常，二是工艺参数的正确设置，三是基本故障判断和排除。以下是自己多年的工作经验供大家参考。
    1  长岭电子清纱器的使用
    配普通络机的电子清纱器型号多达十几种，不管是那种型号清纱器，要保证清纱器正常使用，在安装时要做到以下三个方面。
    1.1  电子清纱器使用交流220V电源，安装时请将三芯插座的保护地线端（⊥）可靠地连接到接地体上。也就是要与络筒机的地线合二为一后接到接地体上。如果交流220V的电源地线处理不当会影响清纱器的正常工作；另外交流220V电源线最好接到络筒机防叠装置之前，不受络筒机总电源开关控制。
    1.2  普络电子清纱器的电缆分主电缆和分电缆，主电缆和分电缆的接地线（黑线）必须可靠接到络筒机的机架上。
    1.3  检测头安装时要保证纱线通过检测头的正中间。在使用时要定期用“投单纱不切、投双纱切”来检查每一个检测头是否切刀正常。

    2  电子清纱器工艺参数设置
    2.1  长岭电子清纱器主要工艺参数设置共有三项。
    2.1.1  材料系数设定按照使用说明书中的计算方法进行设定，但是它也不是一个固定值，它与环境温湿度有很大关系，因此根据车间的具体环境可适当调整，“投单纱不切，投双纱切”时基本合适。
    2.1.2  纱线号数设定，纱线号数是一个固定值，它是依据纱线千米重量（tex）来设定。
    2.1.3  纱疵门限（幅度）参数设定由本纱线质量、产量而定，不同品种，不同用户的要求是完全不同的，每个厂都有自己不同的经验值。

    3  常见故障判断
    常见故障的判断大致有以下几类：电源、通讯、切刀、乱切故障。
    3.1  电源故障
    3.1.1  电源板故障或者是开关电源故障。如果输出电压上下偏差或无输出电压，需要对应每组电压的电位器进行调整到规定范围内，具体参见使用说明书的维修部分。
    3.1.2  由于负载短路引起电源故障，如断开负载后各路电压正常，可判断为负载有短潞，可用断开法来缩小排查范围确定处理。
    3.2  通讯故障
    3.2.1  通讯故障可分为全车通讯故障、半车通讯故障、某个处理器通讯故障。
    3.2.2  若出现全车通讯故障和半车通讯故障，首先要排除是否是主电缆插头与控制箱插座接触不良，然后再确定是否是控制板故障，DQSS-4A/DQSS-4D/DQSS-24控制板可检查D3（SN75116）、D4（SN75116）是否损坏；DQSS-16、DQSS-16A控制板可检查D5（SN75176）、D6（SN75176）是否损坏。
    3.2.3  若出现某个处理器通讯故障，要首先排除电缆与处理器是否接触不良，其次进一步检查处理器的＋8V、－7V、＋5V电压是否正常，更换可拔插集成块进行判断。
    3.3  切刀故障
    3.3.1  在控制箱显示＋36V电压都正常的情况下，可确定为检测头电缆短路或者是由处理器故障造成。
    3.3.2  ±15V、＋36V或＋40V短路、开路都将会造成切刀故障。
    3.3.3  位于4号、5号电缆中小印制扳的印制线被腐蚀，也会造成切刀故障，这类原因须逐节断开缩小范围排查处理。
    3.3.4  处理器引起的切刀故障现象有15锭、10锭、8锭、7锭或单锭不切，可检查D10(74HCT374)、D18(74HCT374)、D1(4051)、D2(4051)及切刀电路里的R30、R31、C29、C28。
    3.4  乱切故障:乱切故障是指断头后未发现纱疵，大致有四个原因。
    3.4.1  由于络筒车间的湿度变化引起纱线的回潮变化，而导致的乱切。可适当调整材料系数或尽可能的缩小温湿度变化加以解决。
    3.4.2  飞花或幅度小的长粗或长细被误判造成乱切。
    3.4.3  个别岗位乱切，可能是由于电清增益自动调整所致，重新确定材料系数、纱号可恢复正常。也可能是由于该岗位处理器零点电平偏差引起，可调整处理器零点到范围内解决。
    3.4.4  个别锭乱切，是由于该锭检测头灵敏度偏高或该检测头的检测区检测电容划伤、起皮引起的噪声造成乱切，维修调整检测头即可。
    
    要保证电子清纱器的正常使用，还须做好维护、清洁工作，像电子清纱器控制箱、处理器中的飞花、灰尘应定期清理。