1  概述
    精锐50电子清纱器是一种全新的智能化、嵌入式电子清纱器，主要适配于ESPERO型自动络筒机。作为长岭电子清纱器的升级换代产品，精锐50电子清纱器采用了许多新的技术和处理方法，使产品的功能得到了拓展，产品性能也得到了提高。精锐50电子清纱器能自动检测和清除各类有害纱疵，具有功能完善，操作方便，性价比高的特点。

2  主要功能
2.1  清纱功能
    可以清除棉结、短粗节、长粗节、细节等常规纱疵，还可以清除链状类纱疵。
2.2  验结功能
    可以对捻接器的捻接的质量进行监控，确保结头质量满足要求。
2.3  错支判别
    可以对错支管纱（启动时）和连续的纱线支数偏差（动态）情况进行监控，可及时切断并报警，保证纱线质量。
2.4  分级功能
    可以对运行纱线进行常规的23级疵点分级，分级方法参考纱疵分级仪的方法，可为质量分析及时提供数据。
2.5  统计功能
    可以按全车、分组、单锭的方式提供各类纱疵、产量等的统计数据和其它纱线质量信息，便于生产管理。
2.6  数据转存
    可以通过USB接口对数据进行转存和软件升级。
2.7  联网功能
    可以通过以太网完成联网功能，实现集中监控管理。

3  主要技术特点
3.1  采用先进的ARM技术和DSP技术，嵌入式平台设计，处理速度快、功耗低。
3.2  采用绝对测量和数字处理技术，清除纱疵准确，一致性好。
3.3  具有单独的链状纱疵通道，清除纱线上的链状疵等有害小疵群。
3.4  具有散点图显示功能，实时显示当前各种纱疵分布情况。
3.5  在线监测纱线条干CV值的变化。
3.6  单锭自动增益调整，单锭自动零点补偿。
3.7  纺花式纱（竹节纱）设置，适用于纺花式纱线。
3.8  采用10.4″的TFT彩色大屏幕显示，触摸屏设计，使用方便。
3.9  全新的弧型检测头造型，美观大方。
3.10  双色LED指示灯配合按钮设计，指示工作状态清楚，操作便捷。
3.11  双USB接口方便数据的转存和软件升级。
3.12  预留以太网接口，可实现联网管理。

4  新功能介绍
    精锐50电子清纱器在我公司电清类产品原有功能的基础上，根据市场需求，新增加了一些功能，使产品的功能更加完善。
4.1  动态错支检测
    除了静态判断（启动时）管纱是否装错，还全程监测纱线支数变化情况，一旦发现支数偏差超过设定门限时，可以及时清除，保证纱线质量。
4.2  链状纱疵检测
    增加了链状纱疵的判别功能，对一些小的疵点群可以根据需要进行设定处理。
4.3  花式纱通道
    针对目前生产花式纱的纺织厂越来越多，用户对纺花式纱功能的要求也越来越强烈，因此增加了专门的花式纱通道，对不需要清除的竹节进行设定，以保证其不被切除。
4.4  条干CV值检测
    借鉴了我公司纱线条干检测技术的成熟经验，实现了对纱线条干进行在线监测。
4.5  散点图显示
    对处理器检测出来的疵点，通过散点图实时显示纱疵的分布情况。结合清纱曲线，对需要切除和不需切除的疵点以不同颜色显示。
4.6  纺织报警和技术报警
    增加了纺织报警项目，分别对一定长度内纱线疵点数目过多或条干CV值超限时可以设定报警，对报警的单锭可以做记录、切断、锁定等处理，保证纱线完美品质。同时，针对电清自身存在的一些故障也增加了技术报警。
4.7  软件在线升级
    利用IAP技术，实现了软件在线升级。只需短短的几分钟时间，即可完成整台车电清软件升级，方便了产品升级维护，也不会影响用户的正常生产。
4.8  复位按钮
    在检测头上增加了复位按钮，它主要有以下几个作用：一是在单锭出现报警锁定时，可以用来解除锁定状态；二是在调试检查时判断灯刀是否工作正常；三是当处理器出现工作异常时，可以通过长时间按压按钮使处理器系统复位。

5  使用和维护
    精锐50电子清纱器作为全新一代的电子清纱器，在使用操作上充分考虑了用户使用的方便性和我公司产品的延续性，要用好这个产品，还应注意以下几点：
5.1  认真阅读产品的使用说明书，了解产品的功能和特点，严格按照说明书的要求规范操作。
5.2  科学合理地设置清纱门限，清除有害纱疵，如对棉结、短粗节、长粗节和细节清纱曲线的设定，应根据纱线用途与客户布面质量的要求来设定。因此，对电子清纱工艺参数的设置应符合以下3个原则：一是有害纱疵被检测清除；二是很少或没有非有害纱疵被误切；三是由于清纱所造成的效率降低要保持最小。
5.3  充分利用电子清纱器控制纱线质量。利用电子清纱器检测支数偏差、错支、验结，通过数据统计系统查看捻结的分布情况和剪切情况，制定最合理的工艺，控制纱线质量。同时，利用各类纺织报警功能，及时发现并剔除超过设定极限的管纱。通过对缺陷管纱报警，可以及时找到有缺陷细纱的锭位，及时修复，减少失控，取得质量的一致性。
5.4  加强前道工序的质量管理，杜绝错支，减少纱疵数，将纱线的条干均匀度保持在一定范围内。
5.5  正确设定有关参数（尤其是长粗、细节、增益等）。
5.6  正确地设定和操作只是用好电清的一个方面，还应加强电清的日常维护，使电清工作在一个正常稳定的状态。
5.7  每天至少清理一次触摸屏周围的飞花和灰尘，可采用气管吹拂的方法。因为触摸屏是个敏感的器件，积尘过多会影响灵敏度。
5.8  清除检测槽中的飞花与积灰（禁止使用坚硬工具进行清除）。
5.9  检查切刀能否切断纱线；检查过纱环是否损坏或断裂，及时更换受损(裂纹)过纱环和切刀。
5.10  保持车间温度和湿度的基本稳定（尤其是湿度）。
5.11  定期清理检测头：每半年或一年清理检测头外壳内的飞花。

6  结束语
    精锐50电子清纱器已开始在用户处安装使用，检测头新颖的外形设计，完善的功能，优良的性能，得到了用户的认可。我们会继续根据市场反馈的情况，对该电清进行不断地改进和完善，以满足用户越来越高的要求。