随着纺织企业生产规模和纱线质量要求的提高，陕西长岭纺织机电科技有限公司（以下简称长岭纺电）成功研发并推出了适应市场需求的气流纺电清精锐30电子清纱器（以下简称精锐30）。精锐30自从2006年9月投入市场以来，从用户使用情况反馈来看，其基本上能够满足转杯纺厂家的需求，精锐30以其工作稳定可靠、性能良好，为公司和纺织企业创造了良好的经济效益。
目前长岭纺电气流纺电清精锐30系列可以适配泰坦TQF-268、日发RFRS-10（30）、苏拉BD320/BD330、精工JFA213、经纬1603等气流纺机。 现就将精锐30的安装和应用过程中常见故障维修与大家共同探讨。以湖北力达纺织有限公司先后安装的两台长岭精锐30B(精锐30B比早期的精锐30增加了清除竹节纱疵的功能，其它基本上一样)使用情况为例来浅谈一下自己的体会。起初该厂生产领导对选配长岭纺电的气流纺电清还持有质疑的态度，经过两个多月的使用后，力达纺织决定在2011年春节过后再增添一台320锭的长岭电清。
2010年11月初，湖北力达纺织安装了第一台泰坦TQF-268（320锭）气流纺主机，随机配装了长岭纺电的精锐30B电清。刚开始用户使用时反映不好接头，断头率高，产量上不去。经过生产现场对纱线的观察发现，由于该厂气流纺以32s、21s普梳棉纱为主，在工艺参数设置时就不能简单一味地追求纱线质量而将参数设置的过严，否则断头率无疑会很高，如果纱线的条干毛羽较好的话可以适当地将毛羽条干参数档设小。问题得以解决，这说明纺织企业每家都有针对不同市场需求的不同生产工艺，不能盲目追求纱线质量而刻意地将电清的工艺参数设置的过严，应该综合考虑，结合长岭精锐30系列电清摸索出适合本厂需要的生产工艺参数来，让长岭电清更大地发挥它的效益。
精锐30B的工作原理及其使用与精锐30相同。清纱原理都是采用电容式、绝对测量原理、嵌入式处理技术设计而成的。广泛用于转杯纺纱机上，主要功能是清除纱线上有害纱疵。采用16锭1组的处理模式，具有材料系数自动调整功能，可以按左、右车设定材料系数、纱号；可完成棉结、短粗节、长粗节、细节四种纱疵的清除（30B具有清除竹节纱疵功能）；可进行全程错支检测、数据统计、定长、在线自检和故障报警；也可进行联网。整个装置由二级87C196KD微处理器构成，具有16位数据总线和10位A/D，运行速度快、A/D转换精度高。上位机由电控箱内的控制器组成，下位机由10至20个处理器中的单片机组成，构成一个主从式二级微处理器系统。上位机主要完成机组、纱线品种、清纱门限、定长、班次等数据的设定，数据统计，自检和故障报警等功能。下位机主要完成多路数据采集，程控增益放大，各种纱疵判断，发出纱疵清除信号，同时与控制器通讯，完成各种数据传送。精锐30的断纱原理是由于受到安装位置的限制，精锐30的检测头不带切刀，如果发现需要清除的纱疵就需要和主机结合进行断纱。精锐30通过继电器和主机结合，清纱器控制继电器动作，继电器的两个触点和主机的断纱检测器的信号线相连接。目前清纱器要求主机断纱有两种情况：一种是继电器的常闭端、公共端和断纱检测器的信号线相连（也就是说把断纱检测器的信号线截断，将继电器的常闭端、公共端串入），如图1，如发现需要断纱，控制继电器动作，常闭端断开，断纱检测器信号中断，主机停止喂棉形成断纱，泰坦、苏拉、精工机器属于此类（电缆7#、8#是此接法）；另一种是通过继电器的常开端、公共端将主机的24V电源经过1K电阻并到断纱检测器上，不需要断纱时，继电器在常闭端上（常闭端为悬空），需要断纱时，继电器动作，24V电源通过继电器加到主机控制板上，主机停止喂棉形成断纱，日发公司的RFRS10/30属于此类（电缆5#、6#、8#、9#是此接法），如图2。
在精锐30的日常使用过程中常见故障维修总结以下几点：
（1） 无规律通讯不通
无固定位置的处理器通讯不通，关机重开后通讯正常，过一段时间，另一个处理器通讯不通。造成此问题的主要原因可能为主机龙带是质量不好，与转杯摩擦产生静电干扰，导致电清工作不正常。要求用户更换主机厂所指定龙带。
（2） 接不上头
某些锭多次接不上头。观察检测头灯状态，看是否在接头后出现绿灯亮，若绿灯亮则为清纱器要求切断此接头，说明接头过大；若绿灯不亮则可能是主机和清纱器相连接的三通线接触不良造成，更换三通线或者使其接触良好。若无法判断是电清还是主机问题，可将清纱器和主机断开再进行接头来判断。多次接不上头也与挡车工操作熟练程度有关。
（3） 断头多
造成断头多的原因一般有清纱器的原因和主机的原因，可将清纱器的通道开关全部关断看是否为清纱器的问题，若为清纱器问题，看一下主要为何种纱疵，可适当调整门限，注意首先看检测头位置是否正确，是否由于微动杆松动造成纱线不能贴近检测槽底部。如果某锭频繁断头，检查主机转杯或分梳辊是否粘有异物，形成纱疵或竹节纱。这也是精锐30B之所以增加了一个清除竹节纱疵功能的一个原因。
（4） 断纱后无明显纱疵
首先确定确实为清纱器要求断纱，清纱器要求断纱一般是尾部有一个长长的细尾，断纱检测器工作不正常也会形成细尾，由于转杯纺很容易形成长粗、长细节，而有的长粗、长细节很难观察清楚，也有个别纱疵是清纱器误要求断纱造成。注意：要做好清洁工作，调整好检测头位置。
（5） 有关定长问题
所遇到的问题为到长不断纱，或筒子很小未到长就断纱。造成的主要原因为用户操作不当所致，在筒纱未到长，挡车工误按检测头按钮清除了定长产量。
（6） 增益微调问题
材料系数设定是否准确，需要查看增益微调单元，前8锭的为140单元起的1、3、5、7、9、11、13、15单元；后8锭为156单元起的1、3、5、7、9、11、13、15单元。这些值总体上接近00时需将材料系数调小，接近FF时需将材料系数调大。
（7） 灵敏度调整问题
有时某些锭检测头灵敏度偏高或偏低，则需要调整检测头电位器，向检测头头部方向旋转为调高灵敏度，向检测头尾部旋转则为调低灵敏度。
（8） 开机需要预热
由于精锐30采用的是电容测量技术，刚开机电容零漂较大，需要稳定30分钟后进行纺纱。
（9） 纺纱时开关机注意事项
在纺纱时，开关机有可能引起断头，建议在关机之前将接头处理放到500%，将通道（C、N、S、L、T、Z设置为0）开关关闭后再进行。
（10） 全车亮红灯跑纱
若在纺纱过程中出现全车检测头亮红灯跑纱，排除电控箱电压和通讯故障外，可能为先接完头后开的电清，检测头上电后槽中有材料没有自动调零所致。为了不重新接头，可以将纱线用竹签轻轻挑出检测槽，待检测头灯快闪停下时稍带力度地将纱线投放槽中。这样检测头灯就熄灭了，可以正常跑纱了。（原因是精锐30检测头必须进行为时7秒的清定长。）
所有的电子仪器并非完美无缺的，精锐30也不例外。有些用户在使用精锐30过程中提出了自己的建议，比如说尽管精锐30电清检测头的故障率很低，但是也不排除使用若干年后出现个别坏锭，如果检测头安装在出纱口上就很难维修更换。能否对其进行设计改进以便于维修更换之建议。
为了让长岭精锐30电子清纱器更好地为您的企业发挥最大的经济效益，请严格按照要求来安装和使用，并切实做好日常维护和清洁工作。
