随着纺织企业生产规模和纱线质量要求的提高，陕西长岭纺织机电科技有限公司成功研发并推出了适应市场需求的气流纺精锐30系列电子清纱器（以下简称精锐30）。精锐30自从投入市场以来，满足转杯纺厂家的需求，精锐30以其工作稳定可靠、性能良好，为纺织企业创造了良好的经济效益。现就精锐30的常见故障维修与大家共同探讨。
1、无规律通讯不通
    无固定位置的处理器通讯不通，关机重开后通讯正常，过一段时间，另一个处理器通讯不通。造成此问题的主要原因可能为主机龙带是劣质产品，与转杯摩擦产生静电干扰，导致电清工作不正常。用户更换主机厂所指定龙带即可。
2、个别锭接不上头
    某些锭多次接不上头。观察检测头灯状态，看是否在接头后为绿灯亮，若绿灯亮则为清纱器要求切断此接头，说明接头过大；若绿灯不亮则可能是主机和清纱器相连接的三通线接触不良造成，更换三通线或者使其接触良好；或者重新拔插检测头，给检测头重新上电。若无法判断是电清还是主机问题，可将清纱器和主机断开再进行接头来判断。多次接不上头也与挡车工操作熟练程度有关。
3、断头多
    造成断头多的原因一般有清纱器原因和主机原因两者造成，可将清纱器的通道开关全部关闭看是否为清纱器引起断头，若为清纱器问题，可以对断头采样，进行样本分析，然后适当调整门限值。再者，检查检测头位置是否正确，检测头位置不对时容易引起断头或者大面积亮红灯故障（注：纱线必须从检测头的检测槽底部正中通过），一般检测头位置错误是由于微动杆松动造成，此时只需调整位置拧紧微动杆。如果某锭频繁断头，检查主机转杯或分梳辊是否粘有异物，形成纱疵或竹节纱。
4、断纱后无明显纱疵
    首先确定确实为清纱器要求断纱，清纱器要求断纱一般是尾部有一个长长的细尾，断纱检测器工作不正常也会形成细尾，由于转杯纺很容易形成长粗、长细节，而有的长粗、长细节很难观察清楚，也有个别纱疵是清纱器误要求断纱造成。注意：要做好清洁工作，调整好检测头位置。
5、定长问题
    所遇到的问题为到长不断纱，或筒子很小就断纱。精锐30电清清定长的方式分为自动和手动，造成的主要原因为用户操作不当所致，为在筒纱还未到长时挡车工误按检测头按钮清除了定长产量。
6、全车亮红灯跑纱
    若在纺纱过程中出现全车检测头亮红灯跑纱，排除电控箱电压和通讯故障外，可能为先接完头后开的电清，检测头上电后槽中有材料没有自动调零所致。为了不重新接头，可以将纱线用竹签轻轻挑出检测槽，待检测头灯快闪停下时稍带力度地将纱线投放槽中。或者为车间温湿度不达标，跑纱过程中易产生静电，引起大面积红灯，需要用户及时改变车间温湿度环境，来消除红灯。