(接上期)
6  测力系统调试
6.1  力值标定
本仪器配有专用力值校正砝码，标定前取下上夹头罩，准备好砝码，开机预热半小时后进行。具体操作方法如下：
6.1.1  进入〈仪器检定〉画面，选择〗〈力值标定〉进入力值
标定画面，此时显示的强力值(即零点值)应在20cN±5cN范围内，若不在此范围，则需调整
零点电位器(左侧门内侧的电路板上有增益电位器RP1和零点电位器RP2)，满足要求后，进行下一步。
注：如果调整电位器RP2，无法使力值满足上述要求，则应调整(或更换)电阻R64。力值偏大时，应减小阻值(约3K左右)；力值偏小时，应增大阻值(约3K左右)，直到满足要求为止。
6.1.2  选择〈清零〉项，按〈Enter〉键，把所测的力值作为零点，此时〈强力AD值〉、〈强力值〉和〈校准值〉显示应为0，若不为0，重复按键，直至为0，然后进行下一步。
6.1.3  安装砝码钓钩(重量共计50cN),用一根细线(最好为单股纱线，强力不小于3.5kg，长
约1m。)一头将砝码钩固定，另一头夹于上夹头两夹持片之间(可用〈打开上夹头/关闭上夹
头〉分步动作实现)。要求：砝码钓钩及上夹头处于悬空状态，不要触及仪器其它部位。
6.1.4  向砝码钓钩加放1450cN砝码(此时重量共计1500cN)(注意：动作要轻)。待砝码钓钩
稳定后，强力值应与所挂砝码重量基本相符(1500cN±1.6cN)。如不相符，可调节增益电位器RP1，直至显示的强力值与所挂砝码(钓钩)重量基本相符为止。
6.1.5  取下砝码及砝码钓钩，重复6.1.1～6.1.4步，直至显示的强力值与所挂砝码重量基本相符，且不需调整增益电位器和零点电位器为止。
6.2  零点漂移
开机，进入〈仪器检定〉画面，选择〈力值标定〉进入力值标定画面，预热30分钟后，目测15分钟内零点漂移。零点漂移Zd(%)按公式(1)计算：
Zd(%)=   ……………   (1)
F0 —— 15分钟内显示力值的最大值与最小值之差。
Fn —— 满量程示值(3000cN)
零点漂移Zd(%)不大于0.2%。
6.3  负荷示值误差
力值标定完成后清零，然后将砝码钓钩用一根细线挂在上夹头上(砝码、钓钩重量共计50cN)，(注意：砝码钓钩及上夹头应处于悬空状态)，然后依次向砝码钓钩上加放砝码(注意：动作要轻)。所加砝码(包括钓钩)重量依次为50，100，500，1000，2000，2500，3000(单位：cN)，检查各个点的误差值。
负荷示值误差ΔFd(%)按公式(2)计算：
ΔFd(%)=   ……………   (2)
式中： Fb——强力示值。
Fd——所挂砝码值。
负荷示值误差不大于±1%，否则应重新进行力值标定(见6.1)。
6.4  伸长示值误差
进入〈速度检测〉画面，选择500mm/min速度，待下夹头移动一段距离后按〈暂停〉键暂停，测量下夹头移动距离L0，读取 计算机显示的伸长值L，计算伸长示值误差。连续测试三次，取三次伸长示值误差的平均值，作为该速度下的伸长示值误差。
注：测量伸长量时，应考虑到滑板速度及惯性的作用引起伸长的偏差，测量的伸长量一般会比实际计算伸长量多出0.2mm～0.5mm。
伸长示值误差ΔL按公式 (3)计算：
………………… (3)
式中： L0  —— 测量值
L —— 计算机显示值
伸长示值误差均应不超过±1mm。

7  若有两台以上YG063全自动单纱强力仪台差比较试验和计算方法
7.1  台差比较试验
机器调试正常后，任选一组纯棉40管纱(1管) 依次在每台机器上做一次测试，参数均按以下方法设定：
纱线名称：××××TEST×× (按机器编号大小顺序依次设定纱线名称，例如：0401001TEST01；040100202……)，纱线号数：40，预张力系数：间隔长度：0，拉伸速度：500，力值上限：500，力值下限：0，伸长率上限：10，伸长率下限：1，测试管数：1，每管次数：50，打印格式设为：每管打印。
7.2  台差计算方法：
7.2.1  强力台差计算方法：
ΔF= ×100%≤5%
ΔF：强力台差
—第n台机器的强力平均值
：所有机器总的强力平均值
7.2.2  伸长度台差计算方法：
ΔE= ≤5%
ΔE：伸长率台差
— 第n台机器的伸长率平均值
EAV：所有机器总的伸长率平均值
7.2.3强力CV(%)台差计算方法：
CV= ≤5%
ΔCV：伸长率台差
— 第n台机器的强力CV值
：所有机器的强力CV平均值