1前言
原棉或棉条的棉结和短绒含量，对纺织产品质量和生产工艺有着重要的影响，棉结数量过多，短绒率过高，会导致纺织企业产品的制成率降低、生产效率下降，同时也会导致不合格纱线和不合格织品的产生。2014年10月份，我公司购入陕西长岭纺织机电科技有限公司生产的XJ129棉结和短纤维测试仪，通过对原料及半成品的测试，使我们能够及时掌握原料及半成品的质量情况，为原料采购和产品质量控制起到了重要作用。
2测试原理
XJ129棉结和短纤维测试仪由棉结测试仪(XJ129 NEP)和短绒率测试仪(XJ129 SFI)两部分组成。
2.1棉结测试仪(XJ129 NEP)的测试原理
首先利用机械分梳的方法对棉花进行分离，在梳棉机构和负压的作用下，棉花被充分开松形成纤维流，含有棉结的纤维流通过棉结光电传感器进行检测，输出的信号经过高速的采样和处理，得到棉结的数量和尺寸信息。
2.2 短绒率测试仪(XJ129 SFI)的测试原理
基于一端整齐的原理，利用机器把棉带或棉条经过取样器取样后，得到的一端整齐的纤维束，放入光电照影传感器扫描，得到照影曲线，据此曲线得到纤维长度的分布图和短绒的所有指标。
3性能特点
3.1  XJ129棉结和短绒测试仪是新型快速测试棉花棉结和短绒的仪器，测量一个试样的时间仅需要5分钟(含人工用时),如果单测棉条的短绒,可以单选短绒测试仪。
3.2 XJ129棉结和短绒率测试仪可以测量棉花的跨距长度（可设）、有效长度、纤维棉结、籽屑棉结、根数短绒和重量短绒等等。
3.3 XJ129棉结和短绒率测试仪可在5-6分钟之内完成原棉或棉条的棉结和短绒率指标测试。采用了具有专利技术的棉花开松机构，对棉花损伤小；棉带成形均匀，测试数据准确，一致性高。
3.4 XJ129棉结和短绒率测试仪的棉结测试结果和USTER的MN100基本一致；短绒测试结果和手工测试结果基本一致。
3.5除了在标准的恒温恒湿实验室使用外，还可直接在相对稳定的常温常湿环境下使用，对使用环境要求低。
3.6具有在线故障诊断功能，维修方便。
4 XJ129棉结和短绒测试仪的应用
XJ129棉结和短绒测试仪可以测试棉花纤维的有效长度、棉结、短纤维含量等指标，工程技术人员和生产管理人员可以对检测到的数据进行分析，从而进行精细管理，有效的控制来料质量、优化生产工艺、调试设备参数、控制纱线质量、节约成本、提高生产效率。
4.1原棉采购时的质量控制
使用XJ129后，可以克服人工检测的缺点，对每批棉花小样或大货都可及时做出检测。要控制成纱棉结，必须控制好原料质量，正确的选用原棉，更加科学的配棉。
    自XJ129棉结和短绒测试仪购进一年以来，经过大量测试，棉花中各批次的梳棉总棉结70粒/g-80粒/g，有效长度30.00-30.99mm，重量短绒10.00-13.00,精梳总棉结20/g-26粒/g,有效长度31.00mm-31.99mm，16mm重量短绒6.00-7.99.我们通过摸底，合理配棉，降低采购成本，稳定纱线质量。
4.2生产过程质量控制
4.2.1 制定单台梳棉机的棉结控制，比如经验最高棉结为80粒/克,当超出此数据时，技术人员应分析原因，找出解决办法，检修机器或合理配棉等等。
单台梳棉机梳棉棉结从2015年的一月份开始总棉结超过80个/克，我们通过检修单台梳棉机，最终使棉结降低到合理范围。
4.2.2 制定多台车梳棉机的棉结控制
2015年5月份上旬二车间的三套清梳联的9号车的总棉结超出标准范围的20粒，我们降低了锡林与盖板之间的隔距，最终降低了9号车的总棉结。
4.3优化纺纱工艺
4.3.1清棉机打手速度为合理速度时，筵棉的短绒和棉结指标较好，打手过高会损伤纤维，造成棉结和短绒的增加，不利于节约用棉和控制纱线成本。我们根据不同的棉花，实验测试出合理的打手速度，在保证生产质量的情况下，提高生产效率。
4.3.2锡林、刺辊速度实验（不同速度实验）
锡林速度高，分梳度高，可提高纤维分离度和伸直平行度，有利于降低棉结，排除杂质。但锡林高速后也带来一系列问题：一是纤维损伤，短绒增加；二是附面层流速加大，给气流控制带来很大影响；三是震动加大，机械磨损加剧，对设备的制造精度和维护保养提出了更高的要求。
实验数据表明锡林速度提高时，生条棉结减少，短绒增加。我们实验测试出合理的锡林速度，提高了生产效率，而且不影响生产质量。
4.3.3工艺隔距优化
4.3.3.1分梳隔距主要有刺辊-给棉板，刺辊-预分梳板，锡林-前后固定盖板，锡林-活动盖板，锡林-道夫等。
4.3.3.2转移隔距主要有刺辊-锡林，锡林-道夫，道夫-剥棉罗拉等。
4.3.3.3除杂隔距主要有刺辊-除尘刀，刺辊-小漏底，锡林与棉网清洁器尘刀等。
4.3.3.4平衡气流隔距，即：各罩板，各漏底的进出口隔距。这类隔距主要对梳棉机的气流起到平衡疏通及调节作用。
4.3.3.5牵伸隔距的设置对于半成品和成纱质量起决定作用。
以上这些隔距的设置，可以说是一项非常细致的工作，需要我们仔细分析，认真观察，细致调整，才能达到理想的效果。
XJ129棉结和短绒测试对半成品质量的监控，给我们调整隔距提供了有效的数据支撑，使我们在优化工艺隔距时，不在局限于经验，使工艺调整更客观和有效。
4.4在替换关键部件中的应用
4.4.1 梳棉机针布替换
梳棉机部件上的针布例如：刺辊、锡林、道夫和盖板，经过一段时间，需要通过更换来确保针布的锋利，使其在良好的工作状态下去实现梳理功能。
更换方法一种是周期性更换，另一种是根据生产质量进行针布更换。这两种实践都是基于针布在一个时期内全部更换的假设。然而， 这不符合实际。保养好的梳棉机针布的使用寿命更长。通过XJ129棉结和短绒测试仪的数据，我们认为以生产质量作为依据的针布更换，能够适当延长梳棉针布使用寿命，降低生产成本。
4.4.2 精梳机部件状况评估
精梳机各眼的棉结值，是精梳机部件状况的一个很好的指示。当棉结值超出控制界限时，除了检查相关的设置之外，重要的是要检查顶梳等机械部件的状况，并替换故障部件。
4.5合理控制落棉率
配棉不合理或机台故障都可以使落棉增大，通过XJ129的应用，我们可以控制来料成本，优化工艺，合理保养设备，从而合理控制落棉率，降低生产成本，提高棉花利用效率。
4.6预测纱线质量
通过XJ129的数据，我们可以控制来料成本，优化工艺，合理保养设备，通过与条干仪测试数据的结合，逐步摸索出相关联系，从而使预测纱线质量成为可能。
通过XJ129的应用，我们总结出解决棉结与短绒问题的口诀：“原料是基础，设备是重点，工艺是核心”。必须从原料、设备状态和工艺三方面综合系统控制并取得较好的效果。
5结束语
本文介绍了XJ129的的测试原理、性能特点等，通过它的应用，可有效的实现对原棉、半成品的质量的分析控制，在原棉采购、合理配棉、精细质量管理、检测设备状态、优化工艺，提高和稳定纱线质量、降低企业成本、提高经济效益方面有重要指导意义。