长岭YM-1细纱机单锭监控系统是智能纺纱的一个重要环节，其可以对粗纱至细纱工序中的牵伸、加捻过程实施全程在线监控。
1. 主要功能及作用
1.1 增加产量，提升纱线质量
1.1.1 快速发现断头，快速接头，减少空锭，增加产量；
1.1.2 捻度实时监测，即时报警显示捻度异常锭，提升纱线质量；
1.1.3 及时发现坏锭和排除故障，提高了设备的运转效率；
1.2 粗纱自停，可减少机械故障，增加设备安全性，降低易耗件开支。
1.3.1 监测到断头可即时打断粗纱，停止喂入，减少粗纱浪费。
1.2.2 由于即时停止粗纱喂入，减少回花，废棉明显降低。
1.2.3降低胶辊、皮圈和罗拉的维护：粗纱自停装置及时停止粗纱喂入，避免了缠绕，降低对胶辊、皮圈、罗拉的损害。
1.2.4 减少清洁次数，增加车间的洁净度。
1.2.5 减少挡车工及保全工，降低用工成本。
1.3 提高工人劳动效率，减少用工，降低劳动强度
1.3.1 可进一步明确分工，减少无效劳动，提高工作效率。
1.3.2 坏锭自动显示和报警，可有针对性的对坏锭进行检查和维修，提高效率。
1.3.3 降低劳动强度的同时还可以提高工人工作效率。
1.4 改善管理
1.4.1相关的在线数据及时准确地提供给各个管理层面，通过因特网或局域网的连接，纺纱的各类数据和信息可通过各种终端显示，如显示屏、手机、电脑等，方便各类人员查询。
1.4.2 简化的报表发送程序，可及时打印各项报告或发送邮件，简单、精准。
1.4.3可以方便的将数据导出到其他信息系统：如手机等通讯工具，实现远程监控。
1.4.4数据统计及时、准确，如产量、断头率等指标，系统均自动分析统计，减少人为因素造成的失误，精确的各项指标自动统计和劳动效率显示，使管理更加有据可依，考核更精准。
2.功能特点
全面的生产和质量监控
产量 质量监控 断头统计
生产效率 在线捻度监控 百锭断头
机台效率 滑溜锭 接头时间
单锭每班长岭 落后锭
YM-1细纱机单锭 闲置锭
单锭&钢领板指示灯
·运用LED指示灯，更加容易的发现区分断头、打滑锭、落后锭和闲置锭。
·瞬间确定纱线断头。
·通过指示灯不同闪烁状态，确定弱捻、强捻。
快速区域定位指示
·主机车头或车尾以安装有2个三色塔灯，通过不同的颜色指示当前细纱机断头情况
·引导操作员快速抵达首要关注的机台
粗纱自停装置
·当出现断头时，自动停止喂粗纱
·大大减少断头后的粗纱浪费
·杜绝纤维缠绕罗拉和皮辊，减少配件损耗
中央信息面板
·大屏幕综合展现车间所有细纱机信息
·环锭细纱机的扩充及综合信息，即支数、锭子、主机&主机组等
·用显眼的颜色凸显所有超过自定义限值的设定参数
全面的数据分析
·图表显示锭子发生问题的持续时间和络纱长度，对用户评该锭的纱线品质提供依据
·辅助分析弱捻、强捻及断头原因，有利于用户快速定位问题，提高效率
·可保存长期数据，便于用户查找对比
维护
·该系统为静态监测，无需定期维护
·高可靠性的硬件设计，后期维护费用极低
节能增效
·减少万锭用工数量
·大大减少粗纱损耗
·降低能耗
3. 配置及性能参数
基础配置： 可选配置：
单锭光电式检测器 无线基站，通讯方式为wifi
粗纱自停装置 独立显示器
LED显示屏 巡视小车
断头及落纱显示信号灯 厂房LED照明指示系统
关键技术： 输出数据：
捻度实时监测 断头率，断头分类，接头时间
落后及打滑锭检测 产量，生产效率
不良锭原因分析 停机，停机历史记录和概要
指示灯： 图形报告
弱捻锭
强捻锭
正常断头
闲置空锭
打滑锭
落后锭
环境要求：
供电电压：220V±20V，（50～60）Hz
整机功耗：150W
工作环境：温度≤45℃，湿度≤85%RH
细纱机（锭距70mm，￠30mm弹簧摇架）
适配主机锭数：6n锭，4≤n≤300
检测转速误差：≤0.5%
适用锭速：3000r/min(50Hz)～30000r/min(500Hz)
4.长岭YM-1光电式传感器的特点
4.1检测距离大，不影响工人操作；
4.2检测过程对纱线质量无影响。
4.3优化的工作模式设计，可使光电系统的工作寿命提升一倍以上，完全可以媲美电磁式传感器；
4.4流线型外罩设计，传感器附近不易积灰。
5.长岭YM-1成本预算
长岭YM-1细纱机单锭监控系统由检测系统、夹持系统、网络系统三部分组成，其中检测和夹持系统单锭合并报价约为55元/锭，联网系统为20000元/套（含局域网搭建、大屏幕液晶显示器等），对于装备20台以上的用户可以免费。
6.长岭YM-1安装流程
6.1 对于有安装意向的用户，详细了解其细纱机保有量、机型和落纱方式（是否有落纱小车，如果有，了解其型号）
6.2通知设计人员去现场测绘；
6.3测绘完成后，设计出设计方案。
6.4根据方案，与用户签订采购协议；
6.5公司根据采购协议，及时向用户提供合格产品；
6.6 现场施工，验收，提交用户使用。
